MBR膜組件運行管理

二維碼 788

發表時間：2017-05-01 12:15

1.1.MBR 方式概要

MBR 通過代替傳統活性污泥法中沉淀池進行固液分離的系統。因此，不需要沉淀池、可保持高濃度的

MLSS、幾乎可 100％分離 SS。標準活性污泥法和 MBR 的概略圖如圖 4-1 所示。

MBR 方法和傳統的標準活性污泥法的不同點?特點如下。

A)不要最終沉淀池，變小型化。

B)因反應池的 MLSS 濃度可提高到 5,000～12,000 mg/L 左右，反應池變小型化。

C)通過過濾泵抽吸浸沒在好氧池中膜組件，可得到清澈的膜處理水，處理水可用作 RO 膜的原水。

D)作為除磷法，控制簡單方便的無機絮凝劑添加法，可大幅度地提高磷的去除率。

MBR 系統分為把膜分離組件設置在膜分離池中的一體式 MBR 系統（Integrated MBR System）和把膜組件設置在膜分離池以外池的膜分離池分離式 MBR 系統（Separate MBR System）。概略圖如圖 4-2 所示。

廢水可分為生活廢水和產業廢水兩大類。本章記載的是生活廢水處理 MBR 系統的運行管理要領、留意點、點檢項目等。記載的只是基本的事項，對于個別設備，需要注意設備特有的運行管理。

同時，在只處理BOD 的場合和去除氮、磷的場合，因系統各異，維修管理項目和要點也不同。無論哪一種系統，基本運行管理是相同的，所以本章節以循環式硝化脫氮法的 MBR 系統為例，對運行

管理進行說明。

一般生活排水的計劃水質事例如表 4-1 所示；系統概略如圖 4-3 所示。運行管理上，要特別注意以下幾點。

A)從膜組件曝氣管要提供適量的空氣并均勻排出。

B)膜過濾壓差要在規定值范圍內。

（根據壓差判斷藥液清洗或膜片的交換時期）表4-1 計劃水質事例

	原水	處理水
pH (－)	5.8～8.6	5.8～8.6
BOD (㎎/L)	200	5以下
CODMn (㎎/L)	100	10以下
SS (㎎/L)	160	5以下
T-N (㎎/L)	45	10以下
T-P (㎎/L)	5	0.5以下
n-Hex (㎎/L) （正已烷溶出物）	25	3以下
大腸菌數 (個/mL)	－	100以下

（處理方式：循環式硝化脫氮法MBR系統）

1.2.運転管理要領

本項對循環式硝化脫氮法的 MBR 系統的凈化槽的管理要領進行說明。檢查項目和維修內容如表 4-2 所示。檢查項目中重要的是對殘留物、DO、膜壓差、曝氣狀況進行管理。通過實施上述的維修檢查，能夠防止故障發生，也有助于降低運行成本。處理設備的不同，檢查頻率雖有所差異，但是至少1 周

檢查 1 次并保留檢查記錄。

用測量儀器的管理項目如表 4-2 所示。DO 要優先管理，MLSS 管理要考慮下次檢查來調整污泥排出量。表 4-2、表 4-3 的檢查項目用圖表示如圖 4-4 所示。

表4-2 檢查項目和維修內容例

設備	檢查項目	正常狀態	維修、檢查內容
粗格柵	殘留物的堆積狀況	殘留物量少沒有異物混入	清掃、清除殘留物
沉砂池	沉砂部的堆積狀況	沉沙量少	清掃、清除沉砂
細格柵	殘留物的堆積狀況	殘留物量少沒有異物混入	清掃、清除殘留物
流量調節池	流量調節泵的工作狀況水位動態攪拌旋轉流的狀況污泥、懸浮物的發生狀況	可獲得設計流量每周或每月沒有大變動平滑地旋轉攪拌，沒有惡臭氣味污泥、懸浮物的量少	對泵進行檢查。對水位計進行檢查對發動機進行檢查清掃、清除污泥、懸浮物
微細格柵	工作情況（噪音、振動、外觀……）殘留物的堆積狀況格柵的堵塞狀態	沒有異常聲音、振動，平滑工作殘留物量少沒有混入異物堵塞物較少	因故障導致工作狀況不良，立即進行修理和更換清掃、清除殘渣和異物清掃、清除堵塞物
無氧池	攪拌狀態泡、懸浮物發生狀態測量 ORP	攪拌平滑進行泡、懸浮物少在適量范圍	對發動機進行檢查清掃、清除懸浮物調整 MLSS 等
好氧池（膜組件）	曝氣狀況曝氣量泡、懸浮物發生狀況膜過濾泵、循環泵的運行狀況各計量儀器的工作狀況確認污泥濃度水位狀況確認壓差確認膜過濾水確認 DO	旋轉平滑進行，沒有偏離流量適宜泡和懸浮物少流量、運行循環正常獲得準確的測量值、可維持設定值在設定范圍內維持設計水位沒有劇烈變化，低于設定值沒有 SS，透明適用范圍	對鼓風機進行檢查調整流量清掃、清除懸浮物調整流量對泵進行檢查對測量儀器進行檢查校正排出污泥、調整排出量對水位計進行檢查實施膜清洗實施膜?配管的檢查調整送風量
消毒池	確認氯素 (使用固體氯素時)	有足夠的殘留氯	補充氯素
NaOCl 罐	殘留量狀況	設計值以上	補充 NaOCl
稀釋水罐	水位狀況	設計水位	檢查供水管路
絮凝劑貯留罐	殘留量狀況	設計值以上消耗了設計規定的絮凝劑	補充絮凝劑調整絮凝劑注入泵的流量